全自動礦泉水生產線350ml-2L 張家港飲用水灌裝機適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝礦泉水，市面上的礦泉水產品還有5L、7L裝的，大桶水18.9L裝的。先是需要找到一個好的礦泉水資源，經過一系列的過濾、殺菌工序，成為可以飲用的無菌礦泉水，再通過三合一灌裝設備，將成品礦泉水灌裝到空瓶內部，經過一系列的包裝作業，如瓶身噴碼、瓶身貼標、PE膜打包，12瓶/包、24瓶/包。使用吹瓶機將瓶胚通過高壓吹制成空瓶，一條全自動化的礦泉水灌裝生產流水線。

       全自動礦泉水生產線350ml-2L 張家港飲用水灌裝機，現在人工費也貴，人員也很難管理，建議上全自動化的生產線設備，能用機器替代的，*不用人工來操作。初期辦廠的廠家，由于資金的問題，或者對未來的營銷還不是很有把握的，想試一下市場的，可以考慮上一套一小時2000瓶左右的半自動化純凈水生產線設備。下面我們來講解一下廠家常配置的6000瓶/時全自動化瓶裝純凈水包裝流水線。

       全自動礦泉水生產線350ml-2L 張家港飲用水灌裝機，制作純凈水的源水一般取自自來水、地下水、湖泊水等，水中含有大顆粒雜質、顏色、味道、微生物、重金屬、細菌等有害物質，配置水處理的目的也就是去除這些有害物質，排出水分子，也就是我們所說的純凈水，其中只含有水分子，達到國家瓶裝飲用水標準。純凈水系統我們也稱之為RO反滲透系統，主要分為預處理系統、RO反滲透系統、殺菌系統，純凈水常規配置如下：源水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧混合塔、臭氧發生器、純水罐。

       全自動礦泉水生產線350ml-2L 張家港飲用水灌裝機，生產線中，在資金比較允許的情況下，比較建議采用與礦泉水灌裝線速度相匹配的全自動吹瓶系統，這樣可節省人工，使吹瓶機和三合一灌裝機通過空瓶風道直連。如果吹瓶機產量跟不上，還需另外配置一套理瓶機，吹瓶機晚上還得繼續加班，以滿足次日的生產。吹瓶機的產量配置方法多種多樣，主要還是根據用戶的資金投入，吹瓶機也是占了一個大頭。

       全自動礦泉水生產線350ml-2L 張家港飲用水灌裝機，礦泉水三合一灌裝設備從外觀看起來箱一個長方體，機器的頂部時敞開式的，從俯視的角度看，很容易看出來三大圓盤機構。在沖洗機構部位，圓盤上面均勻的分布了沖洗夾頭，每個沖洗夾頭上安裝設計有高壓噴射頭，運行過程中，沖洗夾頭夾住瓶子瓶頸部位，可沿特定軌道運行，瓶口180度旋轉倒立，使瓶口對準高壓噴射頭，到達接水盤處高壓噴射頭自動出水，過濾后的礦泉水被噴射到空瓶內壁，瓶子的外部也會有噴淋頭噴洗一下，去除瓶子內壁和外部的顆粒雜質。

       全自動礦泉水生產線350ml-2L 張家港飲用水灌裝機，像純凈水、礦泉水、山泉水等這些不含氣且粘性小的液體都是采用常壓灌裝閥，依靠液體自身重力流經灌裝閥進入到空瓶內部，灌裝過程中瓶子內部的空氣隨回氣管排出，當液位到達瓶口堵住回氣管時，因無法回氣而產生一定的瓶口處的壓力，從而灌裝自動停止，通過調整灌裝閥中回氣管的位置，可控制灌裝液位，從而實現定位灌裝。旋蓋采用先抓蓋再旋蓋的原理，礦泉水灌裝機高精度部分就是旋蓋機構，制作旋蓋機，特別是加工旋蓋頭的時候，需要用戶把最終蓋子寄給我們，按照蓋子來加工旋蓋頭，這樣能保證旋蓋精度。

       全自動礦泉水生產線350ml-2L 張家港飲用水灌裝機，封蓋后的成品水依次經過燈檢，人工肉眼檢測成品內部是否存在雜質，剔除不合格品。緊接著，進入全自動套標機套標，再通過蒸汽收縮爐，進行高溫熱收縮。強力吹干機把瓶身水珠進行吹干，噴碼機在瓶身表面噴印當前生產日期。全自動PE膜包機將成品水自動排列成12瓶、24瓶，可任意組合，再用PE膜進行包裝，完成包裝后入庫。